首页企业战略 技术创新 阿迪达斯的3D打印运动鞋能否帮助其重回德国制造

阿迪达斯的3D打印运动鞋能否帮助其重回德国制造

核心提示:目前,运动鞋大多是在亚洲的大型工厂里手工制造,但随着人力外包成本不断上升,劳动力面临短缺。

  早在阿迪达斯在2016年5月底已经对外宣传,他们已经准备在其大本营德国,启动机器人工厂Speedfactory,运用智能机器人制造运动鞋。德国一直通过创新工程技术保持着全球制造业基地的地位,在工厂中运用机器人和俗称“3D打印”的增材制造技术已经不罕见。

  但巴伐利亚州安斯巴赫镇(Ansbach)的一家新工厂仍然与众不同,它将要生产的并非汽车、飞机或电子产品,而是各种运动鞋。运动鞋产业年产值800亿美元,目前主要在中国、印尼和越南等地生产。通过将生产转回德国,这家工厂将力图重塑整个行业。

  这家“快速工厂”由德国体育用品巨头阿迪达斯与生产设备制造公司OechslerMotion合力打造,预计将于2017年中投产。最初生产会较为缓慢,而后将逐步提升至年产50万双运动鞋。对于年产约3亿双运动鞋的阿迪达斯来说,数字不是关键,“快速工厂”的任务是帮助其革新运动鞋的制造方式。

  从项目中获得的技术可以推广至其他新厂及现有工厂,包括在亚洲的工厂——这里对运动休闲服饰的需求正随着消费者财富的增长而上升。

  目前,运动鞋大多是在亚洲的大型工厂里手工制造,但随着人力外包成本不断上升,劳动力面临短缺。不过,创建“快速工厂”也远远不止是出于这一考虑,它瞄准了更大的痛点:顾客希望立即拥有最潮的鞋子,供应链却难以跟上需求。

  用阿迪达斯技术创新主管格德·曼兹(GerdManz)的话说:“我们的业务运营方式可能和消费者的愿望背道而驰。”一款新产品从设计到上架,整个过程可能长达18个月,而如今大多数运动鞋上架销售的时间都不会超过一年。“快速工厂”的出现,有望令设计完成到产品上架的时间缩短至一周,甚至一天。

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